車銑復合機床的應用提升了加工效率

數控機床雖被廣泛接受和使用，但金屬切削機床的二手刀片發展依然過於傳統，特定機床都按照車削、銑削和鑽削等各自的功能進行發展。

如果夾持銑刀或鑽頭這類旋轉刀具的加工中心能整合用於數控車削加工，那麼通過減少工件的裝夾次數以及從這台機床移至另一台機床的次數，可縮短停機時間，提高加工效率；這種增效訴求，引發了在傳統數控車床上加裝旋轉動力頭的變革，也由此實現了車銑復合機床加工。當今的現代化多任務機床帶有可使得刀具旋轉與移動的B軸，先進的控制系統及前沿的CAM軟件，令工件通過一次裝夾即可完成主要的加工任務。

車銑復合機床加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工；工件與刀具軸線垂直時的面加工。外形輪廓車銑復合加工類似於采用螺旋插補銑的方式加工旋轉工件的內外輪廓；而面加工式車銑復合加工僅能加工外表面。盡管車銑復合加工看起來與車削加工非常相似，簡直就像采用旋轉的銑刀進行車削加工那麼簡單，但是這兩種加工方式卻有著本質的不同。加工銑刀的切削速度由銑刀的轉速決定；不同於車削加工的切削速度由工件的轉速定義。車銑復合加工中工件的轉速僅與進給相關。

車銑復合機床加工有著自己的應用領域和優勢，以下為主要的幾點。

第一，加工非連續表面可導致斷續切削，如加工各種槽及清根等情況時。在經典車削加工中，此操作可產生不利於加工的衝擊載荷，導致加工表面質量差及刀具的提前磨損。在車銑復合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削本身就是在負載周期性地變化中進行斷續切削。

第二，被加工材料為長切屑材料時。在車削加工中，切屑成形是難以對付的事情；為車刀尋找到合適的斷屑槽也並非那麼容易完成的任務。應用於車銑復合加工的銑刀產生的是短切屑，這顯著提高了對切屑的控制。

第三，以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質量可導致不平衡力的產生，對加工產生不利的影響，而車銑復合加工因工件的低轉速而避免了這樣的負面影響。

在生產制造中引入車銑復合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產量。采用相對新的加工方式，在擁有適合的現代化機床及經過正確選擇的切削刀具時，將會大幅度提供生產率。

銑床加工中主要工序的分析與說明

　　1。 滲碳前螺旋齒形及軸頸外圓和角尺端面切削工具要磨削，目的在於保證均勻的滲碳層。如果滲碳部分銑刀表面不光潔，會造成滲碳層的深淺不勻，致使淬火後因磨削發熱造成裂紋而報廢。

　　2。 軸頸外圓、角尺端面及螺旋齒形磨削工序多至五到六序，而每次磨削後，都要油煮定性消除應力。這樣做主要是為了控制每次磨削的余量不太大，磨削時間不太長，否則將使工件因磨削發熱而導銑床夾具致裂紋。多次定性處理，其目的在於消除磨削後由於應力引起的變形，從而確保精度的穩定。

　　3。 在蝸杆兩端φ60H7及φ52H7孔內裝上兩個高速鋼悶頭，其目的在於保證最後精磨蝸杆軸頸與端面及螺旋齒形時有一個十分准確的加工基准中心孔。因為在鑽石刀片φ60H7及φ52H7孔端用60度頂針孔作為基准難以保證0。002mm的跳動公差和齒形部位0。002mm的螺旋線偏差。加工實踐證明采用悶頭的小中心孔基准是提高磨削精度的可靠保證。

　　4。 多次磁力探傷檢查目的在於及時發現工件在加工過程中產生裂紋，使廢品零件不再繼續作無用的加工。導磁探傷檢查後，必須做退磁處理，不然會影響下道工序的加工精度。

機床基本情況介紹

　　車銑復合加工中心工作台C軸用於銑削進給和鑽鑽石刀片鏜孔分度，C軸為閉環控制，工作台裝有圓光柵，能夠實現刀架的每轉進給量、恆速切削、銑削進給以及分度功能，車削運動時，銑鏜削分度斷開，銑鏜削時，車削運動斷開。

　　C軸完成分度後自動夾緊工作台，以便使工作台在任意位置進行鑽削、鏜削等加工，同時C軸設置插銷定位機構，可實現180°位置精確定位。

　　車銑復合加工中心工作台的分度進給運動是通過C軸箱末端的高精度蝸杆帶動工作台大蝸輪來實現的，C軸由交流伺服電機驅動，經蝸杆減速達到工作台所需轉速，從而實現工作台的分度進給運動，因此對分度蝸銑刀杆的制造工藝進行研究，對提高工作台C軸回轉定位精度具有重要意義，我通過多次加工驗證，為實現高精度分度蝸杆的各項技術參數及精度要求確定了工藝方法，具體如下。

技術要求

　　（1）蝸杆法向節圓齒厚按蝸輪精滾刀實測節圓齒厚減薄0。03~0。05mm。

　　（2）蝸杆齒形與蝸輪精滾刀齒形一致。

　　銑床夾具（3）螺紋M68×2與φ70h5軸頸及螺旋齒形的不同軸度在0。002mm內。

　　（4）修磨齒頂圓角R0。5，去掉螺旋尾端小於1mm的不全齒。

　　（5）材料：18CrMnTi，滲碳，局部淬火Rc62-65。

　　切削工具（6）齒面光潔度為Ra0。二手刀片2。

鑽銑床加工中的欠定位和過定位指的是什麼？

鑽銑床加工中操作人員應該了解一些常見的銑床夾具術語，對術語有一定的認識才能應用到日常的工作中，比如什麼是欠定位，什麼是過定位？

下面我們一起來學習下：如果一個定位結構所限制工件的自由度，沒有完全銑刀包括必須限制鑽石刀片的切削工具自由度，就會發生工件定位的不足，這種現像叫欠定位，欠定位不能滿足工件加工的要求，這種現像不允許出現。　

如果限制的自由度超過了六點，就會有某個方向的自由度經過了重復限制，這種情況就叫做過定位，過定位也不會使工件得到正確的定位。因為同批工件在夾具中被先後夾緊定位之後，不可能得到確定一致的位置，從而引起工件變形，或者出現應該接觸的定位面而沒有接觸的情況，這樣工件的位置就不穩定，加工質量也得不到保證。

通過以上介紹，你對鑽銑床加工中的欠定位和二手刀片過定位有一定的了解了吧，如果你還有什麼不明白的地方，請咨詢我們的專業技術人員。

銑床加工行業前景如何

中國銑床市場，尤其是數控銑床和銑刀加工中心，隨著經濟起飛而有顯著發展，使市場競爭日趨激烈，銑床加工行業前景如何，專業為你揭秘和解答。

銑床行業最近三年的產銷變化、中國產品的水平、目前的市場特點以及未來的發展空間。中國銑床和加工中心市場近況銑床行業概況和近三年產銷變化隨國民經濟的飛速發展，當前中國銑床市場，尤其是數控銑床和加工中心市場有較大的發展。

據中國機床工具工業協會銑床分會的統計交流資料反映，目前中國銑床行業銑床產品生產主營廠，有北京第一機床廠等十八家企業。銑床行業2001年產品銷售收入累計70，825。5萬元，最高為北京第銑床夾具一機床廠，產品銷售收入為29，722。4萬元。

總之，由於“九五”、“十五”中國國民經濟各部門對各類銑床，尤其是數控銑床和加工中心的需求量不斷增加，近年來中鑽石刀片國銑床、數控銑床和加工中心的產量、銷量和進口量都有較大的增加。根據銑床分會提供切削工具的統計資料二手刀片表明，2001年銑床行業累計銷售各種銑床8，583台，其中各種數控銑床461台，2001年比1998年中國銑床銷售量增加21%，其中數控銑床2001年比1998年銷售量增加99。5%，增幅非常大。